6月23日，在长虹三杰四期项目生产车间内，只见一个偌大的透明玻璃房内，一条锂电池生产线正在高速运转。在这里，温度、湿度都被精确控制。匀浆、涂布、辊压、切片、卷绕、注液、封装……在经过一系列高度自动化、智能化的工序后，每分钟就有300颗电池有序下线，这就是长虹三杰刚刚正式投产的18650锂电智能产线。
在产线上，不断挥舞的机械臂、AGV转运小车等智能化设备已经是“标配”。长虹三杰相关负责的人介绍，这条新投产的18650锂电智能产线全线配置CCD自动检验测试系统，利用AI等先进的技术，可以对电池生产的全部过程中的外观、极耳位置与焊接质量、电极对齐度与涂层均匀性检测、内部卷绕质量与隔膜检测、装配密封性及装配精度进行实时检测。任何一处瑕疵都逃不过这双“火眼金睛”，以保障电池高品质下线。
然而，这些还远远不足，智能产线的背后还有一个“智慧大脑”在实时监控。在长虹三杰数据中心，一块大屏上显示着生产计划、实时生产情况等生产数据，还有质量检验等质量数据，包括生产设备状态一目了然。“我们实现了生产的全部过程高度透明化、可视化，进而实现对电池制造全过程的精细化管理。”长虹三杰相关负责人说，根据实时数据，不但可以支持质量追溯，还能更好地帮助公司做科学决策。
近年来，人工智能、物联网、低空经济等新兴起的产业的加快速度进行发展催生了更多高倍率应用的场景，作为一家聚焦高倍率电池产品生产的企业，长虹三杰抢抓发展机遇，保持高强度研发投入，直接研发投入占全年销售额≥4%。截至2025年4月，长虹三杰累计申请专利超过110项，其中已授权专利约100项，涵盖电池材料、结构设计、生产的基本工艺等领域。
“长虹三杰致力于攻克高倍率与高单位体积内的包含的能量兼顾的行业难题，在高倍率产品领域一直处在先发地位。”长虹三杰相关负责的人介绍，以21700-5000mAh电池为例，该款电池在全球顶级吸尘器供应商内测中排名国内领先，这也让长虹三杰成功敲开了Apple供应链企业 Anker的大门，产品已被应用于MagGo Power Bank等高端产品。
技术的精进也为长虹三杰带来了源源不断的订单。据了解，目前，长虹三杰泰兴基地已有2条200PPM18650产线产线中试线条全极耳中试线产线产线。除了泰兴基地，长虹三杰在绵阳也已投产3条200PPM18650产线产线亿支，产品能大范围的应用于电动工具、园林工具、小家电等领域。
“智能短途、具身人形机器人、特定无人机市场是长虹三杰下一步重点开发的新兴市场。”长虹三杰相关负责这个的人说，未来，长虹三杰将进一步丰富和优化产品线，构建起以三元圆柱系列为主、铁锂圆柱系列为辅，同时突出全极耳电池和磷酸锰铁锂电池特色的综合产品阵列，满足多种客户群体和应用场景的多样化需求，持续巩固和提升行业地位。
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